یک کارخانه مواد غذایی که قصد دارد از یک خط پرکننده مایع منفرد به مخلوطهای چاشنی خشک و پخشکنندههای با ویسکوزیته بالا حرکت کند، با یک محدودیت عملی روبرو میشود: یک میکسر نمیتواند هر سه حالت محصول را ارائه کند. همین معضل در نانوایی ها، تولیدکنندگان سس، بسته بندی ادویه جات و کارخانه های شیرینی پزی دیده می شود. خریداران تجهیزات و مهندسان فرآیند همان سوال اساسی را می پرسند: کدام خانواده از مخلوط کن ها با محصول مورد نظر، ویسکوزیته و توان تولید مطابقت دارد؟ این راهنما انواع اصلی میکسرها را در صنایع غذایی طبقهبندی میکند، نحوه عملکرد هر نوع را توضیح میدهد و معیارهای غربالگری را که باید قبل از درخواست قیمتگذاری اعمال کنید، بیان میکند.
با مواد شروع کنید نه با ماشین. اکثر خرابی های اختلاط مواد غذایی ناشی از انتخاب کلاس ماشینی است که با وضعیت محصول مطابقت ندارد. صنایع غذایی وظایف اختلاط را به سه حالت مواد دسته بندی می کند: جامدات خشک با جریان آزاد، مایعات با ویسکوزیته کم تا متوسط، و خمیرهای با ویسکوزیته بالا یا نیمه جامدهای چسبنده. یک مخلوط کن نواری نمی تواند یک وینگرت را امولسیون کند و یک روتور-استاتور با برش بالا می تواند غلات صبحانه را خرد کند. بنابراین صفحه اول حالت فیزیکی است و صفحه دوم هدف بافت است.
یک مخلوط کن روبانی از یک فرورفتگی U شکل و یک نوار مارپیچ دوتایی استفاده می کند. نوار بیرونی مواد را به یک جهت هل می دهد در حالی که نوار داخلی آن را در جهت مخالف برمی گرداند و ترکیب همرفتی سریع ایجاد می کند. زمان معمول بسته به دستور غذا 3 تا 10 دقیقه است. مخلوط آرد، ادویه جات، پایه سوپ، پودر پروتئین و پیش مخلوط سس خشک وظایف استاندارد هستند. برای این کار، الف میکسر روبانی U شکل یک نقطه شروع ثابت است زیرا چرخه های کوتاه را با دسترسی آسان برای تمیز کردن و بازرسی ترکیب می کند.
تولید کنندگان میکسر روبانی U شکل سری TOPH41، تامین کنندگان OEM - Jiangsu Top I Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd تولید کننده و تامین کننده میکسر روبانی U-شکل سری TOPH41 چین است که عمده فروشی OEM را ارائه می دهد. مشاهده محصول → میکسرهای پارویی تیغه های صاف یا شیب دار را روی یک محور افقی نصب می کنند و با سرعت نوک پایین تری نسبت به مخلوط کن های نواری می چرخند. هنگامی که هسته کامل، قطعات میوه خشک یا گلوله های اسنک پوشیده شده باید در این فرآیند دست نخورده باقی بمانند، آنها انتخاب ارجح هستند. عمل بلند کردن و تا کردن ملایم نیز برای انتقال چاشنی به میان وعده های سرخ شده رایج است.
مخلوطکنهای دو مخروطی و نوع V روی انتشار کار میکنند: ظرف دوار ذرات را به سمت بالا حمل میکند، گرانش به آنها اجازه میدهد در مرکز آبشار شوند و هر چرخش دسته را دوباره توزیع میکند. از آنجایی که هیچ ضربه مکانیکی تیغه وجود ندارد، این ماشینها برای پودرهایی با جریان آزاد مناسب هستند که نیاز به یکنواختی دسته به دسته بالایی دارند، مانند پیش مخلوطهای ویتامین، پودرهای مخلوط فوری و مخلوط ادویهها.
مایعات با ویسکوزیته کم تا متوسط - شربت قند، آب نمک، کنسانتره آب میوه و محلول های تثبیت کننده - در مخازن با میکسرهای پروانه ای با ورودی بالا، ورودی جانبی یا ورودی پایین مخلوط می شوند. ورودی بالا رایج ترین آرایش مخازن جوی است زیرا درایو برای تعمیر و نگهداری قابل دسترسی است و شفت کوتاه است. توربین های جریان محوری مایع را از بالا به پایین حرکت می دهند. طرح های جریان شعاعی تلاطم نزدیک دیوار را افزایش می دهند. برای مخازن غذا، الف میکسر ورودی بالا با مهر و موم مکانیکی بهداشتی از نشتی جلوگیری می کند و سطح مخزن را به راحتی تمیز می کند.
تولیدکنندگان میکسر TOPA001DR برتر، تامین کنندگان OEM - هوشمند برتر جیانگ سو Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd تولید کنندگان و تامین کنندگان میکسرهای برتر ورودی چینTOPA001DR است که سفارشی سازی عمده فروشی OEM را ارائه می دهد. مشاهده محصول → میکسرهای برش بالا محصول را از طریق شکاف باریک بین یک روتور پرسرعت و یک استاتور ثابت وادار می کنند. برش هیدرولیک شدید قطرات چربی و توده های جامد را تا اندازه میکرومتر می شکند و بافت پایدار سس مایونز، سس سالاد، سس گوجه فرنگی و لیکور خامه را ایجاد می کند. هنگامی که اندازه قطرات و احساس دهان برای برند مهم هستند، اغلب یک هموژنایزر جداگانه بعد از میکسر اصلی اضافه می شود.
میکسرهای سیاره ای دو یا سه همزن را حمل می کنند که در حین چرخش به دور مخزن اختلاط بر روی محورهای خود می چرخند، بنابراین هر قسمت از کشتی در طول هر چرخش جارو می شود. این عمل فراگیر به آنها اجازه میدهد خمیرهای سفت مانند خمیر، گوشت، مربا، کارامل و کره آجیل را کنترل کنند که یک پروانه محور محور نمیتواند آنها را پمپ کند. الف میکسر صنعتی دو سیاره ای میتواند ویسکوزیتهها را در محدوده میلیونها سانتیپویز پردازش کند و اغلب در خلاء برای هوازدایی محصول استفاده میشود.
تولیدکنندگان میکسر دو سیاره ای صنعتی سری TOPH2013 GXJ، تامین کننده OEM شرکت فناوری هوشمند برتر جیانگ سو با مسئولیت محدود تولید کننده و تامین کننده میکسر دو سیاره ای صنعتی سری TOPH2013 چین است. مشاهده محصول → میکسرهای خلاء اختلاط را با هوازدگی ترکیب می کنند. حذف هوای به دام افتاده اکسیداسیون را کاهش می دهد، رنگ و بافت را بهبود می بخشد و از ایجاد کف در محصولاتی مانند پنیر فرآوری شده، شکلات و غذای کودک جلوگیری می کند. میکسرهای پیوسته رویکرد مخالف را اتخاذ می کنند: محصول به طور پیوسته در یک محفظه ثابت جریان می یابد در حالی که پین های چرخان یا پدال ها آن را مخلوط می کنند. خطوط پخت و پز برای سوپ ها، نشاسته ها و سس ها از مخلوط کن های مداوم برای تولید حجم بالا و تک دستور تهیه استفاده می کنند.
به ترتیب از چهار معیار غربالگری استفاده کنید. ویسکوزیته محدودیت مکانیکی را تعیین می کند: یک پروانه نمی تواند جریانی را در خمیر ایجاد کند و یک مخلوط کن سیاره ای برای آب میوه نازک به اندازه بزرگ است. حساسیت برشی سرعت تیغه و هندسه شکاف را تعیین می کند - امولسیون ها به برش شدید نیاز دارند، در حالی که سوسپانسیون ها و جامدات پوشش داده شده نیاز به چرخش ملایم دارند. اندازه دسته ای حجم دستگاه و اینکه آیا عملیات دسته ای یا مداوم قابل توجیه است را تعیین می کند. طراحی بهداشتی تعیین می کند که آیا میکسر می تواند تحت برنامه ایمنی مواد غذایی شما تمیز و تایید شود.
محدوده غربالگری بر اساس راهنمای انتخاب میکسر مهندسی مواد غذایی؛ با آزمایشات آزمایشی تأیید کنید.
| نوع میکسر | بهترین مناسب برای | ویسکوزیته معمولی | سطح برشی | نمونه غذا |
|---|---|---|---|---|
| مخلوط کن روبانی | پودرهای خشک، گرانول | 1 - 100000 cP | کم | مخلوط آرد، ادویه جات ترشی جات، پایه سوپ |
| میکسر پارویی | جامدات پوشش داده شده شکننده | 1 - 300000 cP | کم to moderate | غلات، میوه های خشک، آجیل چاشنی شده |
| پروانه ورودی بالا | کم and medium liquids | 1 - 10000 cP | متوسط | شربت، آب نمک، آب میوه |
| برش بالا / homogenizer | امولسیون، بافت صاف | 1 - 30000 cP | بالا | سس، سس مایونز، شیر |
| سیاره ای mixer | بالا-viscosity pastes | 1,000 - 6,000,000 cP | متوسط to high | خمیر، مربا، کارامل، رب گوشت |
مسیر خیس شده به اندازه موتور اهمیت دارد. سطوح تماس با غذا باید صیقلی، بدون شکاف و سازگار با CIP/SIP باشد. الاستومرها باید الزامات FDA تماس با غذا را برآورده کنند. و مهر و موم شفت شایع ترین نقطه آلودگی است. به همین دلیل است تجزیه و تحلیل جریان CFD برای بررسی الگوهای اختلاط و پوشش تمیز کردن قبل از ساخت میکسر استفاده می شود.
هنگامی که وضعیت محصول شما را به سمت دو یا سه نامزد راهنمایی کرد، آنها را بر اساس معیارهای غیر مکانیکی مقایسه کنید. نمودار رادار زیر سه خانواده را در کنترل برشی، دامنه ویسکوزیته، انعطاف پذیری دسته ای، طراحی بهداشتی و کارایی هزینه نشان می دهد. ریبون مخلوط کن سرب در هزینه; ماشین های برش بالا منجر به کنترل برش می شوند. میکسرهای سیاره ای به دامنه ویسکوزیته و انعطاف پذیری منجر می شوند.
نمرات نسبی از 1 تا 5 برای غربالگری اولیه پس از انجام تطابق ویسکوزیته.
یک شرکت غذایی با اندازه متوسط را در نظر بگیرید که کنسانتره آب میوه، مخلوط چاشنی های خشک و خط جدیدی از پخش کارامل تولید می کند. خطوط آب میوه در مخازن 5000 لیتری با میکسرهای پروانه ورودی بالا و بافل ها برای جلوگیری از گرداب اجرا می شوند. دسته های اتاق چاشنی 300 کیلوگرمی در مخلوط کن روبانی مخلوط می شوند. خط کارامل به یک میکسر دو سیاره ای نیاز دارد که بتواند یک خمیر چسبنده چند میلیون cP را ورز دهد در حالی که هود خلاء هوا را در حین پر کردن خارج می کند. هر ماشین حالت فیزیکی متفاوتی دارد. هیچ واحد واحدی هر سه را پوشش نمی دهد.
نقشه ایزومتریک زیر عناصر اصلی یک مخلوط کن مواد غذایی با ورودی بالا در یک مخزن فرآیند را نشان می دهد.
مولفه ها به صورت شماتیک نشان داده شده اند. نوع مهر و موم و طراحی پروانه بسته به وظیفه متفاوت است.
بافل ها از تشکیل گرداب جلوگیری می کنند و گردش بالا به پایین را بهبود می بخشند، موقعیت پروانه الگوی جریان را کنترل می کند و شیر تخلیه پایین اجازه تخلیه کامل را در طول CIP می دهد. ابزارهایی مانند قدرت موتور، طول شفت و نوع آب بندی بر اساس هندسه مخزن و زمان اختلاط هدف اندازه گیری می شوند. برای نصب مرجع در خطوط لبنی، نوشیدنی، سس و نانوایی، به ما مراجعه کنید منابع پروژه اختلاط صنایع غذایی .
بهترین میکسر واحد وجود ندارد. بر اساس وضعیت محصول انتخاب کنید: مخلوطکنهای نواری برای پودرهای خشک، میکسرهای پروانهای با ورودی بالا برای مایعات، میکسرهای سیارهای برای خمیرهای با ویسکوزیته بالا، و میکسرهای با برش بالا برای امولسیونها.
هر دو میکسر افقی خشک و جامد هستند، اما یک مخلوط کن نواری از یک نوار مارپیچ برای ترکیب سریع همرفتی، معمولاً در 3 تا 10 دقیقه استفاده می کند، در حالی که یک میکسر پارویی با سرعت نوک پایین تر کار می کند و به ذرات شکننده یا پوشش داده شده برخورد ملایم تری می دهد.
به طور کلی خیر پروانه ها ظرفیت پمپاژ را در خمیرها از دست می دهند و همزن های سیاره ای در مایعات رقیق ناکارآمد هستند. میکسرهای دو شفت پنجره عملیاتی را گسترش می دهند، اما محدوده ویسکوزیته هنوز خانواده تجهیزات را مشخص می کند.
یک هموژنایزر محصول را از طریق یک شکاف با فشار یا برش بالا مجبور می کند تا قطرات و اندازه ذرات را کاهش دهد و امولسیون های پایدار و بافت های صاف در شیر، سس ها، سس ها و آب میوه ها ایجاد کند.
میکسرهای خلاء هوای محبوس شده را در حین اختلاط از بین می برند. این امر اکسیداسیون را محدود می کند، بافت را بهبود می بخشد و کف را در پنیر فرآوری شده، شکلات و محصولات قنادی چسبناک کاهش می دهد.
مخلوط کن روبانیs typically finish in 3 to 10 minutes; planetary mixers take 10 to 30 minutes for high-viscosity batches; high-shear emulsification runs about 5 to 15 minutes. Actual time depends on viscosity, batch size and the final droplet or particle specification.