پراکنده سرعت بالا | اصل کار، انواع و نحوه انتخاب مناسب

هنگامی که دسته ای از رنگ یا چسب پس از بارگیری مواد خام در یک مخزن قرار می گیرد، رنگدانه خشک همچنان به صورت توده ها شناور می شود. یک همزن آهسته ممکن است 40 دقیقه طول بکشد تا آن خوشه ها را در رزین خیس کند. یک پراکنده با سرعت بالا این زمان را به چند دقیقه کاهش می دهد زیرا انرژی بسیار بیشتری را به حجم کمتری از مواد وارد می کند. نتیجه عملی دوغاب صاف تر، زمان چرخه کوتاه تر و آسیاب پایین دست کمتر است.

دیسپرسر پرسرعت چیست؟

دیسپرسر با سرعت بالا یک واحد پردازش است که برای جداسازی و مرطوب کردن جامدات در یک حامل مایع طراحی شده است. راهنماهای صنعت اغلب آن را به عنوان یک پمپ پرقدرت و کم حجم توصیف می کنند زیرا چگالی انرژی بالایی در هر گالن سیال ارائه می دهد. این دستگاه معمولاً از یک موتور، یک محور محرک و یک تیغه دندانه دار در پایین مخزن تشکیل شده است.

تیغه تنها عنصر چرخشی است که محصول را لمس می کند. لبه دندانه اره آن برشی بالایی ایجاد می کند که آگلومراها را می شکند. از آنجا که تیغه نزدیک به کف مخزن قرار دارد، کل دسته را نیز به یک الگوی گردش مداوم می کشد.

دیسپرسر پرسرعت چگونه کار می کند؟

تیغه با سرعت زیاد می چرخد ​​و یک گرادیان سرعت قوی بین لایه های مایع ایجاد می کند. دندانه های اره مایع را در لبه تیغه تسریع می کنند، در حالی که مایع اطراف نسبتاً ثابت می ماند. نیروهای برشی حاصل، توده ها را از هم جدا می کند.

سرعت نوک متغیر کنترلی ترجیحی است زیرا با تغییر حجم مخزن ثابت می ماند. تامین کنندگان دیسپرسر به طور مداوم 4000 تا 6000 فوت در دقیقه را به عنوان محدوده کاری برای اکثر رنگ ها، جوهرها و دوغاب های رنگدانه ذکر می کنند. سرعت‌های پایین‌تر معمولاً رسوب را پشت سر می‌گذارند، در حالی که سرعت‌های بالاتر می‌توانند گرداب بیش از حد و حباب هوا ایجاد کنند.

پخش کننده با سرعت بالا در مقابل همزن

اگر فرآیند فقط نیاز به حفظ یکنواختی دوغاب مخلوط داشته باشد، یک همزن استاندارد ابزار مناسبی است. اگر هدف از هم پاشیدن توده های پودر و سطوح ذرات کاملاً مرطوب باشد، به یک پراکنده کننده با سرعت بالا نیاز است. نتیجه گیری ساده است: هر زمان که کار شامل پراکندگی ذرات جامد باشد، پراکنده برنده می شود، و زمانی که مواد از قبل همگن باشد، همزن برنده می شود.

در یک کارخانه پوشش، دیسپرسر اغلب ابتدا برای ساختن خمیر آسیاب غلیظ کار می کند. سپس پس از رها شدن خمیر با رزین و حلال باقیمانده، همزن عمل می کند. استفاده از دستگاه نامناسب در مرحله نامناسب زمان چرخه را افزایش می دهد و می تواند توده های باقیمانده باقی بماند.

انتخاب پراکنده مناسب با سرعت بالا

سه عامل یک نصب قابل اجرا را تعیین می کند: قطر مخزن، قطر تیغه و قدرت موتور. به عنوان یک قانون عملی، قطر تیغه تقریباً یک سوم قطر مخزن است. قدرت موتور از ویسکوزیته دسته ای و بار جامد مورد انتظار ناشی می شود.

1. ویسکوزیته محصول را در نرخ برش عملیاتی بررسی کنید، نه در حالت سکون.
2. هنگامی که بارگیری جامدات بین دسته‌ها متفاوت است، یک درایو فرکانس متغیر انتخاب کنید.
3. اگر فرآیند نیاز به چندین تعویض مخزن در طول روز دارد، یک بالابر هیدرولیک را در نظر بگیرید.
4. از تامین کننده ای استفاده کنید که از طراحی فرآیند پشتیبانی می کند تجزیه و تحلیل جریان CFD برای جلوگیری از جریان اتصال کوتاه و مناطق مرده.

مشکلات رایج عملیاتی و رفع‌های عملی

پراکنده کننده ها بیشتر به دلیل عادات عملیاتی شکست می خورند تا نقص ماشین. مشکلات اصلی به عنوان افزایش دمای دسته ای، خیس شدن ضعیف، سایش تیغه ها و اضافه بار موتور ظاهر می شوند.

• گرمای بیش از حد: سرعت نوک را کاهش دهید یا پراکنده را در فواصل زمانی کوتاه اجرا کنید. یک مخزن با روکش آب نیز کمک می کند.
• خیس شدن ضعیف: پودر را به آرامی به گرداب اضافه کنید تا از آگلومراهای شناور جلوگیری شود و در صورت نیاز از یک عامل مرطوب کننده استفاده کنید.
• تیغه wear: دندان های اره را هر ماه بررسی کنید. لبه گرد نیروی برشی را کاهش می دهد و تغییرات دسته به دسته را افزایش می دهد.
• موتور overload: با بار جامد کم شروع کنید و پودر باقیمانده را فقط پس از حرکت خمیر پایه اضافه کنید.
• حباب هوا: تیغه را زیر سطح نگه دارید و از عمق بیش از حد گرداب اجتناب کنید.

راه حل های پخش کننده برای خطوط تولید

برای یک مرحله پراکندگی با سرعت بالا اختصاصی در تولید رنگ، جوهر یا دوغاب باتری، پراکنده‌کننده سرعت بالا سری FL یک واحد دسته‌ای مستقل با ردپای فشرده ارائه می‌دهد.

پخش کننده پرسرعت FL سری TOPH51 برای رنگ، جوهر و دوغاب باتری سری FL یک واحد دسته ای مستقل با ردپای فشرده ارائه می دهد که برای پراکندگی با سرعت بالا در پردازش شیمیایی ایده آل است. سینی پراکندگی دندانه دار آن اختلاط کارآمد و کاهش اندازه ذرات را تضمین می کند. مشاهده محصول →

اگر این فرآیند مستلزم طراحی ورودی بالایی است که در یک مخزن موجود قرار می گیرد، سری FS1 یک پیکربندی راحت ثابت یا بالابر هیدرولیک را با همان رویکرد تیغه دندانه دار ارائه می دهد.

پخش کننده پرسرعت سری TOPA005 FS1 با پیکربندی ثابت یا بالابر هیدرولیک سری FS1 یک طراحی عالی برای مخازن موجود با گزینه های ثابت یا بالابر هیدرولیک ارائه می دهد. دارای پروانه های با راندمان بالا، درایو فرکانس متغیر و ساختار قوی برای عملکرد قابل اعتماد است. مشاهده محصول →

هر دو دستگاه با یک درایو فرکانس متغیر و هندسه تیغه سفارشی عرضه می شوند. تجربه درخواست از شرکت مطالعات موردی صنایع شیمیایی نشان می دهد که پراکنده تنها بخشی از محلول است. محفظه اختلاط، نقطه تغذیه و مهر و موم شفت باید به عنوان یک سیستم هماهنگ شوند.

سوالات متداول