ابتدا باید میدان جریان کلی و سرعت های محلی تعیین شود. این شامل پرهیز از مناطق با شدت اختلاط کم و مکان‌ها می‌شود دستگاه های تغذیه یا مبدل های حرارتی بارهای هیدرولیکی روی این قطعات از CFD که به عنوان ورودی المان محدود عمل می کند، مشتق می شود. تجزیه و تحلیل (FEA) در طراحی آن. ابزارهای پس پردازش CFD برای تجسم شرایط واقعی فرآیند مناسب هستند.

آگاهی از شدت تلاطم برای طراحی بسیاری از فرآیندهای آشفته اساسی است. پراکندگی گاز یا مایع یا فشار وارده بر کریستال های حساس با پارامترهای تلاطم تعیین می شوند. CFD توزیع محلی این پارامترها را فراهم می کند و امکان مقایسه را فراهم می کند نتایج فرآیند در انواع مختلف پروانه حتی با هندسه های بسیار پیچیده، ضرایب انتقال حرارت روی سیم پیچ ها، بسته های لوله یا صفحات را می توان به این ترتیب محاسبه کرد.

فرآیند اختلاط در یک مخزن همزن (عملیات مداوم یا دسته ای) امکان ردیابی پروفیل های غلظت و دما را فراهم می کند. این نه تنها تشخیص و اجتناب از مناطق مرده را امکان پذیر می کند، بلکه امکان طراحی راکتورها، کریستالایزرها یا تخمیرکننده ها را نیز فراهم می کند.