در مقابل یک راکتور 5000 لیتری با دوغاب آند باتری لیتیوم بایستید و مشکل آشکار می شود: پروانه می چرخد، سطح به سختی حرکت می کند و تنها یک منطقه کوچک در اطراف شفت به نظر می رسد که به خوبی مخلوط شده است. این اثر غار است، و به همین دلیل است که همزنهای معمولی با ویسکوزیته پایین به محض اینکه محصول از چند هزار سانتیپویز عبور کند، از کار میافتند. نتیجه گیری عملی ساده تر از مکانیک سیالات پشت آن است - الف میکسر با ویسکوزیته بالا توسط هندسه پروانه، گشتاور کاهشیافته دنده و فاصله نزدیک دیواره انتخاب میشود، نه با اندازه موتور به تنهایی .
ویسکوزیته آب در حدود 1 cP است. عسل نزدیک به 10000 cP می نشیند. یک پوشش قابل پخش می تواند به 100000 cP یا بیشتر برسد. هنگامی که محصول از حدود 5000 cP فراتر رفت، جریان آشفته اساساً از بین می رود. سیال در لایههای صاف و موازی حرکت میکند و اختلاط بهجای گردابها بهوسیله چرخش برشی و حجیم اتفاق میافتد. به همین دلیل است که یک میکسر با ویسکوزیته بالا نمی تواند به سادگی یک نسخه بزرگتر از یک همزن آب باشد. باید از ابتدا برای شرایط آرام طراحی شود .
در مخزن سیال غلیظ، یک پروانه چرخان یک "غار" نسبتاً مخلوط در اطراف خود ایجاد می کند در حالی که بقیه محصول به آرامی می چرخد یا تقریباً ثابت می ماند. نتیجه ایجاد مناطق مرده در دیواره مخزن، زیر پروانه و نزدیک سطح است. اقدام متقابل استاندارد افزایش قطر پروانه نسبت به قطر مخزن (نسبت D/T) و افزودن عناصر پاک کننده ای است که به طور مداوم دیواره رگ را خراش داده و محصول را به منطقه اختلاط برمی گرداند.
با افزایش ویسکوزیته برای یک هندسه پروانه ثابت، تقاضای توان شفت نسبی به شدت بالا می رود.
هیچ پروانه میکسر با ویسکوزیته بالا "بهترین" وجود ندارد. انتخاب صحیح به میزان ضخامت محصول، نیاز به انتقال حرارت، چسبیدن محصول به دیوار و تعداد دفعات تعویض دسته بستگی دارد. جدول زیر متداول ترین طرح های مورد استفاده در صنعت را خلاصه می کند.
| طراحی پروانه | محدوده معمولی (cP) | نقاط قوت | محدودیت اصلی |
|---|---|---|---|
| لنگر | 1000 – 100000 | حرکت نزدیک دیوار، انتقال حرارت، ساخت و ساز ساده | اختلاط شعاعی محدود دور از دیوار |
| قاب با اسکراپر | 2000 – 300000 | پاک کردن مداوم دیواره، از تجمع جلوگیری می کند، در راکتورهای روکش دار کار می کند | بالاer torque demand, scraper wear |
| روبان حلزونی | 5,000 – 1,000,000 | گردش قوی از بالا به پایین، حرکت فله یکنواخت | گران قیمت، تمیز کردن سخت تر |
| سیاره ای | 10,000 – 5,000,000 | پروانه های متعدد کف مخزن پر را می پوشانند، دسته خمیرها | بالا cost, more moving parts, slower cycle times |
پروانه های لنگر از خطوط داخلی ظرف پیروی می کنند، بنابراین محصول را در امتداد دیواره حرکت می دهند و انتقال حرارت را از طریق ژاکت افزایش می دهند. هنگامی که محصول چسبنده است یا تمایل به پختن روی دیوار دارد، الف همزن قاب با تیغه های خراش دهنده برای محصولات با ویسکوزیته بالا گزینه قابل اطمینان تری است زیرا خراش ها به طور مداوم مواد را از سطح جدا می کنند. این طرح ها برای راکتورها، مخازن ذخیره سازی و کتری های پوششی در محدوده 10000 تا 100000 cP مناسب هستند.
نوع فریم KSG پد همزن با اسکراپر برای سازندگان با ویسکوزیته بالا، OE Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd برای تولید کنندگان و تامین کننده ویسکوزیته بالا، پد تکان دهنده نوع قاب چین KSG با اسکراپر است. مشاهده محصول → هنگامی که دسته از حدود 50000 cP ضخیم تر می شود، یک لنگر یا قاب اغلب نمی تواند گردش کافی از بالا به پایین ایجاد کند. یک نوار مارپیچ، کل جرم را در امتداد شفت به سمت بالا و در دیوار به سمت پایین فشار می دهد و گردشی را ایجاد می کند که طرح های لنگر فاقد آن هستند. این باعث می شود پد همزن ترکیبی روبان مارپیچی برای همزن های با ویسکوزیته بالا یک انتخاب رایج برای محلول های پلیمری، درزگیرها، دوغاب باتری و خمیرهای سنگین تا 1000000 cP.
سازندگان همزن با ویسکوزیته بالا، نوار همزن ترکیبی ZLG Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd شرکت ChinaZLG مارپیچ روبان ترکیبی همزن همزن با ویسکوزیته بالا تولید کنندگان و ... مشاهده محصول → بالای چند صد هزار سانتی پویز، یا زمانی که محصول حاوی مقادیر زیادی پودر خشک باشد، میکسرهای سیاره ای کاربردی می شوند. پروانه های آنها در حین چرخش به دور تانک بر روی محورهای خود می چرخند و کل حجم کشتی را بدون مناطق مرده جارو می کنند. مبادله پیچیدگی مکانیکی و هزینه است، به همین دلیل است که آنها فقط باید زمانی انتخاب شوند که هندسه های ساده تر ناکافی باشند.
پوشش ویسکوزیته عملی طرح های رایج پروانه. محدوده ها نشان دهنده و همپوشانی هستند زیرا اندازه مخزن، RPM و رئولوژی محصول نیز مهم هستند.
پیکربندی نصب اغلب توسط خود مخزن تعیین می شود. میکسرهای ورودی بالا برای راکتورها و مخازن تحت فشار رایج ترین هستند زیرا شفت مستقیماً از منهول یا یک نازل اختصاصی عبور می کند. وقتی محصول فوق العاده چسبناک است، الف میکسر ورودی بالا قاب با ویسکوزیته بالا درایو را بالای مایع نگه می دارد و اجازه می دهد تا قطر پروانه نزدیک به دیواره رگ اندازه شود. میکسرهای ورودی پایین و ورودی جانبی فشرده تر هستند، اما چالش های آب بندی و نگهداری ایجاد می کنند، به خصوص با دوغاب های ساینده یا محصولاتی که ته نشین می شوند.
TOPA002 قاب با ویسکوزیته بالا تولید کنندگان میکسر ورودی برتر، تامین کنندگان OEM - Jian Jiangsu Top Intelligent Technology Co., Ltd چینی ToPA002 قاب با ویسکوزیته بالا میکسر ورودی بالا تولید کنندگان و تامین کنندگان، ارائه OEM ... مشاهده محصول → نسبت بین قطر پروانه و قطر مخزن مشهودترین تفاوت طراحی بین تاسیسات با ویسکوزیته پایین و ویسکوزیته بالا است. یک پروانه توربین استاندارد فقط از یک سوم قطر مخزن استفاده می کند. یک پروانه با ویسکوزیته بالا باید بیش از نه دهم آن را پوشش دهد.
نسبت D/T به شدت از توربین های با ویسکوزیته پایین به هندسه های پاک کننده با ویسکوزیته بالا افزایش می یابد.
در صنایع شیمیایی، میکسرهای قاب و روبان، کتری های رزینی، چسب ها و خمیرها را کنترل می کنند که کیفیت محصول به دمای یکنواخت و عدم وجود مناطق مرده بستگی دارد. را مراجع پروژه صنایع شیمیایی در این سایت نشان می دهد که چگونه هندسه قاب یکسان با اندازه های مختلف راکتور و الزامات مهر و موم سازگار می شود. در تولید باتری لیتیومی، دوغاب آند و کاتد معمولاً غیر نیوتنی هستند، به این معنی که ویسکوزیته آنها با نرخ برش تغییر می کند. را منابع پروژه صنعت باتری لیتیوم نشان می دهد که چرا تجزیه و تحلیل CFD و انتخاب مواد بیشتر از یک رتبه بندی ساده cP اهمیت دارد. در پوشش ها، تقاضای رایج برای مخلوط کن با ویسکوزیته بالا است که بتواند رنگدانه را بدون هوادهی به رزین پخش کند.
نمای بریده از یک میکسر با ویسکوزیته بالا با ترکیب یک روبان مارپیچ برای چرخش و یک اسکرابر لنگر برای تمیز کردن دیوار.
تنها رایج ترین خطا، تعیین یک میکسر با ویسکوزیته بالا به تنهایی توسط قدرت موتور است. در اختلاط ویسکوز، گشتاور کاری است که کار می کند. یک موتور 30 کیلوواتی متصل به یک شفت با سرعت بالا، گشتاور بسیار کمی را ارائه می کند. همان موتور پشت گیربکسی که 30 دور در دقیقه تولید می کند، می تواند یک لنگر بزرگ را به راحتی بچرخاند. همیشه گشتاور نامی را در شفت خروجی بررسی کنید نه پلاک موتور . به همین دلیل، ترنهای کاهش دنده غیرقابل مذاکره هستند و نسبت کاهش باید با حداکثر ویسکوزیته مورد انتظار مطابقت داشته باشد.
اکثر محصولات صنعتی با ویسکوزیته بالا - پوشش ها، چسب ها، خمیرها، دوغاب باتری ها - غیر نیوتنی هستند. ویسکوزیته ظاهری آنها با تغییر سرعت پروانه کاهش یا افزایش می یابد. به همین دلیل است که منحنی ویسکوزیته در مقابل نرخ برش از یک عدد cP منفرد ارزشمندتر است. هنگامی که سازنده نمونه محصول را درخواست می کند و آزمایش رئولوژی انجام می دهد، این را نشانه تمرین حرفه ای به جای تاخیر غیر ضروری در نظر بگیرید.
قبل از درخواست قیمت، یک بیانیه واضح در مورد موارد زیر تهیه کنید: ترکیب سیال، محدوده ویسکوزیته در دمای عملیاتی، چگالی، اندازه دسته مورد نیاز، ابعاد مخزن، اندازه نازل موجود، فشار و دمای عملیاتی، اینکه آیا ظرف روکش دار است، و اینکه آیا محصول ساینده، خورنده، یا درجه مواد غذایی است. همچنین بیان کنید که میکسر باید به طور مداوم یا متناوب کار کند و آیا CIP (تمیز در محل) مورد نیاز است.
تجزیه و تحلیل دینامیک سیالات محاسباتی به بخش استاندارد طراحی مخلوط کن با ویسکوزیته بالا تبدیل شده است. یک مدل CFD میتواند مناطق مرده را آشکار کند، توان مصرفی را در سرعتهای مختلف تخمین بزند، و دو هندسه پروانه را بدون ایجاد هیچکدام با هم مقایسه کند. بسیاری از تامین کنندگان تجهیزات، از جمله مهندسان پشت این سایت، خود را منتشر می کنند فناوری تجزیه و تحلیل دینامیک سیالات CFD به عنوان بخشی از خدمات طراحی اگر یک تامین کننده نمی تواند الگوهای جریان یا پیش بینی گشتاور را برای محصول خاص شما نشان دهد، آن را به عنوان یک علامت هشدار تلقی کنید.
میکسرهای با ویسکوزیته بالا سنگین هستند و مهر و موم آنها نسبت به همتایان کم ویسکوزیته خود با سایش بیشتری مواجه است. بررسی کنید که مهر و موم مکانیکی بدون بلند کردن کل درایو قابل تعمیر باشد، تیغه های خراش قابل تعویض باشند، و گیربکس دارای روغن خنک کننده کافی برای کار مداوم باشد. این جزئیات تعیین می کند که آیا یک تعویض معمولی مهر و موم چهار ساعت طول می کشد یا دو روز.
هیچ درپوش واحدی وجود ندارد زیرا گشتاور، کاهش دنده و اندازه مخزن همگی روی محدودیت تأثیر میگذارند. همزنهای لنگر معمولاً تا حدود 100000 cP، طرحهای روبان مارپیچ تا حدود 1000000 cP و میکسرهای سیارهای فراتر از آن مؤثر میمانند. حد عملی برای یک نصب معین توسط گشتاور خروجی موجود در شفت تعیین می شود.
زمانی که انتقال حرارت نزدیک دیوار، جلوگیری از پوسته شدن و ساخت و ساز ساده اهمیت بیشتری دارند، یک طرح لنگر یا قاب را انتخاب کنید. زمانی که کل دسته به گردش قوی نیاز دارد و محصول از حدود 50000 cP فراتر می رود، یک روبان مارپیچ انتخاب کنید. طرح روبان گرانتر است، اما برای خمیرهای ضخیم و یکنواخت مؤثرتر است.
بله، برای بسیاری از راکتورها و مخازن اختلاط. شما باید اندازه نازل، امتیاز فلنج، ساختار پشتیبانی کشتی و طول محور زیر نقطه نصب را تأیید کنید. یک میکسر با ویسکوزیته بالا ممکن است به طور خاص برای منهول موجود یا دهانه نازل استاندارد طراحی شود.
یک میکسر با ویسکوزیته بالا دارای یک محور مرکزی ثابت است و برای حرکت سیال به هندسه پروانه متکی است. یک میکسر سیاره ای از دو یا چند پروانه استفاده می کند که در حین چرخش به دور مخزن بر روی محورهای خود می چرخند، بنابراین پروانه ها حجم کامل مخزن را پوشش می دهند. طرحهای سیارهای محصولات ضخیمتر و پیچیدهتر را مدیریت میکنند، اما هزینه بیشتری دارند و هر دسته زمان بیشتری میبرند.
از رابطه توان = گشتاور x سرعت دورانی استفاده کنید و گشتاور را از ویسکوزیته سیال، قطر پروانه، سرعت شفت و ضریب هندسه پروانه محاسبه کنید. از آنجایی که اکثر محصولات غیر نیوتنی هستند، یک مقدار cP ساده کافی نیست. راه قابل اطمینان این است که منحنی ویسکوزیته در مقابل نرخ برشی یا نمونه ای برای آزمایش به سازنده ارائه شود.
مهر و موم مکانیکی بالاترین سایش جزء است و معمولاً به بیشترین بازرسی نیاز دارد. همچنین فاصله تیغه اسکراپر، سطح روغن گیربکس و فشار سیستم شستشوی مهر و موم را بررسی کنید. در محصولات چسبنده یا کریستالیزه، یک چرخه تمیز کردن منظم برای جلوگیری از سخت شدن مواد روی پروانه برنامه ریزی کنید.